EN
Пететапен Дояща машина Процес на чистене
Изплакване – Алкално почистване – Киселинно изплакване – Дезинфекция – Сушка: Цел, логика на последователността и момент на провеждане
Валидиран пететапен протокол премахва млечни остатъци, патогени и натрупвания от минерали, като удължава живота на оборудването. Последователността следва принципите за химическа съвместимост — всяка стъпка подготвя повърхността за следващата, предотвратявайки щети или повторно замърсяване.
Ръководство за детергенти, специфични за млечната промишленост: температури, концентрации и избор на продукти
Алкалните препарати изискват точно определена концентрация от 2,5 мл/л при 71–77°С, за да хидролизират млечните мазнини, без да разрушават гумени уплътнения. Киселинните разтвори трябва да работят в диапазона pH 3,0–4,0, за да разтварят ефективно калциеви и магнезиеви отлагания. Три категории препарати решават различни предизвикателства:
- Високоалкални формули се насочват към засягащи остатъци от протеини и мазнини
- Смеси на база азотна киселина предотвратяват образуването на млясен камък в райони с вода с висока твърдост
- Дезинфектанти на база хлор осигуряват бързо намаляване на бактериите в широк спектър (99,9%)
Отклоненията в температурата над ±5°С намаляват почистващата ефективност с 30–45%, според проучване, публикувано в Списание за млечна наука . Титруването на всеки 500 цикъла почистване осигурява постоянна дозировка, докато оценката на твърдостта на водата насочва избора на продукт, за да се избегне ранно набъбване или напукване на уплътненията.
Специфични за системата протоколи за почистване на Дояща машина Типове
Тръбопроводни срещу кофични системи: Предотвратяване на биоплаковете в компоненти от неръждаема стомана и гума
Контролът на биоплаковете изисква адаптирани подходи за различните системи. При кофичните системи първо трябва ръчно да се демонтират всички части като вложени, уплътнения и клапани, преди да се чистят с горещи алкални разтвори. Причината? Микроскопичните напуквания в старата гума създават идеални места, където биоплаковете могат да се скрият. Тръбопроводните системи също имат своите предизвикателства. По време на циклите за почистване на място е много важно да се поддържа силно турбулентен поток. Температурите трябва да достигнат поне 120 градуса по Фаренхайт в изпускателния край, за да се предотврати утаяването на млечни вещества. Какво обединява тези системи? И двете имат проблемни места, за които никой не иска да мисли. Заварките и възлите от неръждаема стомана имат тенденция да натрупват протеини, които защитават вредни бактерии, а гумени части просто се влошават с възрастта, създавайки все повече джобове и процепи, където могат да възникнат проблеми.
Проучване от 2023 г. за санитарията установи, че кофите показват с 32% по-висока рецидивност на бактериите, когато компонентите не са обърнати за пълно изтичане след сушене — което подчертава значението на ориентацията при въздушно сушене. Топлинната валидация на температурата на алкалното измиване в критични точки остава най-надеждният показател за дългосрочна профилактика на образуването на млясна кора при двата типа конструкции.
Дезинфекция на цистерните за мляко: честота, топлинна стабилност и тестване за остатъчни вещества след почистване
Цистерните за мляко трябва да се дезинфекцират след всяка сбирка мляко, като се използват топлинно стабилни средства, ефективни при температури над 140°F. Промишлените стандарти — включително Националния съвет по мастит и Разпореждането на FDA за пастеризирано мляко клас „А“ — изискват седмично дълбоко почистване с киселинно изплакване за премахване на минералните отлагания, като ефективността се проверява чрез ATP тестове с тампони.
Ефективността на детергентите намалява с 18% на всеки 10°F под оптималната температура, което подчертава необходимостта от калибрирани температурни сензори на входовете и изходите на резервоара. Проверката след почистването включва:
- Тройни тестове за електропроводност, за да се открие пренасянето на алкални остатъци
- PH на водата при последно изплакване ≤6,5 (измерено на изхода)
- Визуална проверка за скапване на водата, което показва наличието на хидрофобни филми от остатъци
Месечни бактериологични култури на повърхности осигуряват продължителна сигурност; ако броят на колiform бактериите надвишава 100 CFU/cm², се изисква пълна преоценка на системата и анализ на основната причина
Ключови задачи и графици за поддръжка на доилни машини
Калибриране на пулсатора, проверки на вакуумния регулатор и интервали за смяна на уплътненията
Редовната поддръжка има пряко влияние върху качеството на млякото, начина на третиране на животините и продължителността на живот на оборудването преди нуждата от подмяна. Когато се отнася за пулсаторите, те трябва да бъдат калибрирани на всеки месец или на всеки два месеца, в зависимост от интензивността на използване. Това помага за поддържане на постоянна честота на пулсация през целия процес. Ако цикълът стане неравномерен, това може да доведе до проблеми в областа на вимената и също прави екстракцията на млякото по-малко ефективна като цяло. За вакуумните регулатори, земеделските производители трябва да ги проверяват седмично, за да се осигури, че налягането остава в правилния диапазон от около 42 до 50 килопаскала. Налягане, което е твърде високо или твърде ниско, причинява проблеми като плъзгане на гуми по време на доене, оставяне на мляко в циците или дори увреждане на чувствителните тъкани. И не трябва да се забравят и уплътненията. Те обикновено трябва да бъдат подменени след около 1200 доения или грубо на всеки шест месеца, в зависимост от което се случи първо. Новите уплътнения спират бактериите да навлязат в системата чрез износени уплътнения, разположени в клюните, гумите и корпусите на доилните клъстери.
Балансиране на безопасността на млякото, ефективността на почистването и дълголетието на доилните машини
Доказателства за компромисите: Честота на алкално измиване срещу износване на компоненти за 3 години (Полево проучване на YUYAO YUHAI, 2023 г.)
Ежедневното почистване на оборудването за мийка с алкални разтвори осигурява най-добрата микробна контрола, но това идва с цена за важни части с течение на времето. Проучване от 2023 г. анализира 42 млечни ферми в цялата страна и установи нещо интересно. Ежедневният график за почистване всъщност намали продължителността на живота на диафрагмите на пулсаторите и гумениките с около 15%, в сравнение с почистването на всеки два дни. И знаете ли какво? Млякото все още отговаряше на всички изисквания за нива на бактерии (под 10 000 КОЕ/мL), така че нямаше реална полза от гледна точка на безопасността. Това, което обаче забелязаха изследователите, беше, че уплътненията започнаха да стават по-твърди по-бързо, а по повърхностите от неръждаема стомана започнаха да се образуват микроскопични вдлъбнатини след постоянно въздействие на среди с високо рН. Тези ефекти се натрупват постепенно, но могат да доведат до по-големи проблеми в бъдеще, ако не се наблюдават внимателно.
Според последни изследвания, млечните ферми със среден размер биха могли да опитат комбиниране на различни методи за почистване. След доенето сутринта, напълно алкално промиване е логично. А след това, при събирането на млякото вечерта, да се премине към целенасочени кисели изплаквания. Фермери, които следваха този режим, отбелязаха по-дълъг живот на оборудването си – с около 11 процента по-малко износване на компонентите след три години. Освен това те спазваха всички задължителни стандарти за безопасност на млякото в страната. Те включват важни насоки от организации като Международната млечна федерация, както и от Кодекс Алиментариус. За много млечни производители, загрижени както за разходите, така и за качеството, намирането на такива практически решения може да направи истинска разлика в ежедневната дейност.
ЧЗВ
Каква е основната цел на стъпковото почистване на машините за доене?
Стадийно почистване е проектирано да премахва остатъци от мляко, патогени и натрупване на минерали, като по същевременно удължава живота на оборудването. Всеки етап на почистване подготвя повърхностите за следващия, като предпазва от повреди или преcontaminация.
Защо е важно незабавно изплакване след доене?
Незабавното изплакване предпазва от денатуриране на протеини по повърхностите от неръжаваема стомана и намалява възможността за необратимо натрупване на млячнокаменни отлагания.
Колко често трябва да се дезинфекцират резервоарите за грубо съхранение?
Резервоарите за грубо съхранение трябва да се дезинфекцират след всяко доене и да преминават през седмични цикли на дълбоко почистване с киселинно изплакване според индустриални стандарти.
Защо компонентите се износват по-бързо при ежедневно промиване с алкални препарати?
Ежедневното промиване с алкални препарати осигурява отличен микробиологичен контрол, но ускорява износването на пулсационни диафрагми и гумени подложки поради постоянна експозиция на високи pH условия.