Sigir sut yig'uv mashinalarida uchraydigan eng keng tarqalgan muammolar qanday — va ularni qanday oldini olish mumkin?

Bo'shliq tizimi nosozliklari: Sabablari Sut tushirish mashinasi Ishlash muammolari

Bo'shliq tizimi nosozliklari sut molining ishlashini bevosita buzadi va sutyol tizimlarida ish jarayonining 60% uzilishiga olib keladi. Bu nosozliklar natoqatli pulsatsiya tsikllari, to'liq bo'lmagan suti chiqarish va sog'ochga ortiqcha ta'sir sifatida namoyon bo'ladi — barchasi muntazam ravishda bo'shliq manometri ko'rsatkichlari va regulator reaksiyasi sinovlari orqali aniqlanadi.

Bo'shliq yo'qolishi va regulatorning ishdan chiqishi: Dastlabki belgilari va diagnostika tekshiruvi

Asosiy ko'rsatkichlarga sozlamalardan tashqari (±2 kPa) vakuum darajasidagi o'zgarishlar va ulanish joylaridagi eshitiladigan havo quyilishlari kiradi. Diagnostika protokollari talab qiladi:

• Kalibrlangan manometrlar yordamida maksimal oqim davrida vakuum barqarorligini o'lchash
• Har 500 sut sog'ish soatidan keyin regulator diafragmalarini shkala hosil bo'lishi yoki gresyotka borligi uchun tekshirish
• Havo kirish klapanlarini 0,5 soniyadan ortiq javob kechikishlari uchun sinovdan o'tkazish

2023-yilda o'tkazilgan guruhli tadqiqotda har hafta regulatorni tekshiruvchi fermer xo'jaliklarida choraklik ta'mirlash jadvallariga qaraganda vakuum bilan bog'liq nosozliklar 78% ga kamayganligi ko'rsatilgan.

Pulsator ishlamay qolishi: Sut bezining sog'lig'i, sutsolish jarayoni va sut sog'ish vaqtiga ta'siri

Nosoz pulsatorlar muhim massaj-sifon nisbatini (odatda 60:40) buzadi va quyidagilarga olib keladi:

1. Sut bezi uchidagi giperkeratoz : Noto'g'ri pulsatsiya bilan kasallik hodisasi 43% yuqori
2. Sutsolishning kechikishi : Inek hər bir inek üçün 1,2 dəqiqə uzadılmış təchizat vaxtları
3. Tam olmayan boşaltma : Qalıq süd 15% artıb, mastit riskini yüksəldib

Sutun & Liner Problemləri: Sütvermə Səmərəliliyi və Sutun Sağlamlığı üçün Kritik Amillər

Linerin aşınması, yorğunluğu və optimal performans üçün əsaslı əvəzetmə cədvəlləri Sut tushirish mashinasi funktsiya

Aşınmış və ya yorulmuş linerlər—sutuna toxunan daxili pərdalı təbəqələr—süd hasilatını ciddi şəkildə zəiflədir. Tədqiqatlar göstərir ki, 2500-dən çox südə çıxan linerlər sutun ucundakı callusun 300% artmasına səbəb olur. Əsas göstəricilər aşağıdakılardır:

• Liner elastikliyinin itirilməsi səbəbindən süd axınının azalması
• Südə çıxarkən sürtünmənin artması
• Görünən çatlar və ya sıxılma qüsurları

Purdue Universitetinin tədqiqatları (2023) köhnə linerləri subklinik mastit halların 17% artmasına bağlayıb. Optimal performans üçün:

• Linerni har 1500–2500 süt doimida zammim bilan
• Harchoyda rozetka testlarini yurgiz
• Malpiqartarar arach softvarda zammimlarni dokumentalash

Klasterni zammim bilan teat sonini zammim bilan süt sonini zammim bilan

Zammim klasterni zammim bilan teat sonini zammim bilan süt sonini zammim bilan. 2023 bovine zammim klasterni zammim bilan:

• teat zammim 42% zammim
• asimmetrik süt zammim 58% zammim
• sonraki laktsiyada süt zammim 15% zammim

Zammim zammim zammim zammim:

1. Zammim klasterni zammim bilan zammim zammim zammim
2. Sut bezlarining shaklini sozlash uchun sozlanadigan o'ralardan foydalanish
3. Kunlik pulsatsiya testlarini joriy etish

Doimiy noto'g'ri tekislash 4 hafta ichida somatik hujayralar sonini 120 000 hujayra/ml ga oshiradi. Kunlik klaster sozlamasi tushish vaqti jarohatini kamaytiradi va uzoq muddatli mahsuldorlikni saqlaydi.

Gigiena muammolari: Yomon gigienaga ega bo'lish sut tushirish uskunasining ishlash qobiliyatiga va sigirlarning sog'lig'iga qanday ta'sir qiladi

Sut pichanidagi to'siq, bioplenka hosil bo'lishi va ularda mastitni tarqatishdagi roli

Agar sanitariya to'g'ri saqlanmasa, sut qotib quyosh sohasida yig'iladi, bu egatishlarga olib keladi va sut sog'ish juda samarasiz bo'ladi. Vaqt o'tishi bilan ushlab turiladigan bakterial koloniyalar — biofilm sifatida ma'lum bo'lgan narsalar jihozlar sirtida shakllanadi. Bu biofilmlar Staphylococcus aureus kabi zararli bakteriyalar uchun ko'payish joyi vazifasini bajaradi. Ushbu biofilmlarning mavjudligi mastitning tarqalishida katta rol o'ynaydi, bu esa sut fermalarida ko'krak yallig'lanishining asosiy sabablari orasida. Bunday holat sodir bo'lgan guruhlarda sut ishlab chiqarish sezilarli darajada pasayishi mumkin, ba'zan taxminan 20% atrofida, garchi aniq raqamlar sharoitga qarab farq qiladi. Fermerlar test natijalarida somatik hujayralar sonining oshishi hamda sut bezlaridagi ko'rinadigan shish orqali dastlabki ogohlantiruvchi belgilarni ko'rishadi. Muntazam ravishda tozalash va jihozlarni ehtimoli tekshirish barcha ushbu muammolarni oldini olishga juda katta yordam beradi, oxir-oqibat ham hayvonlarning farovonligini, ham ishlab chiqarilgan sut sifatini himoya qiladi.

Joyida tozalash (CIP) protokollari va tekshirilgan Sut ishlab chiqarish mashinalarini tozalash tartiblari

Joyida tozalash (CIP) tizimlariga jiddiy yondashish narsalarni avtomatik ravishda tozalashda katta farq yaratadi. Hozirda aksariyat yaxshi sozlangan tizimlar aniq standart protseduralarga amal qiladi. Avvalo, atrof-atrofdagi bo'sh narsalarni olib tashlash uchun dastlabki yuvish amalga oshiriladi. So'ng 60 gradus atrofida detergentlar qattiq yog'larni parchalay boshlaydi. Oxir-oqibat, barcha tushkunliklar bakteriyalar va boshqa istalmagan mehmonlarni yo'qotish uchun parda yuviladi. Fermerlar tozalash jadvallari bo'yicha ishlab chiquvchilarning takliflariga amal qilganda, ular eski uslubdagi qo'lda yuvish usullariga nisbatan taxminan 90% ga yaqin kamayishni ko'radilar. Bu faqatgina uskunalarni uzoqroq foydalanish imkonini berishi bilan birga, chorvachilik aholisining umumiy sog'lig'ini saqlashga ham yordam beradi.

Elektr va boshqaruv tizimi nosozliklari: Avtomatlashtirilgan va yuqori texnologiyali sut ishlab chiqarish mashinalaridagi xavflar

Sut fermerliklari avtomatlashtirilgan tushirish tizimlaridan (AMS) foydalanishni boshlaganda, elektr qismlari va boshqaruv tizimlarida ko'pincha muammolar yuzaga keladi. Birorta elektr uzilishi butun sut tushirish jadvalini buzib tashlab, sigirlarda noqulaylik hosil qiladi va har bir hodisa sodir bo'lganda sut ishlab chiqarish darajasini taxminan 15 dan 20 foizgacha pasaytiradi. Mastit belgilari uchun sut sifatini tekshiruvchi sensorlarga ham kuchlanish sakrashlari yoki pasayishlari ta'siri ostida nosozlik yuzaga keladi. Bu esa fermerlarning infektsiyalarni oddiydan bir-ikki kun keyinroq aniqlashiga olib keladi. Yana bitta muammo bor: xakerlar guruhdagi sog'liq muammolarini yashirish maqsadida tizim ma'lumotlariga aralashishi mumkin, eng yomonidan, kimdir tizimni bloklay oladi va barcha operatsiyalar birdan to'xtab qoladi. Shu sababli ham bugungi kunda zaxira rejalar mavjudligi juda mantiqan to'g'ri keladi.

• Zaxira tizimlari : Elektr uzilishlari paytida 4 soatdan ortiq ishlashni saqlash uchun uzluksiz quvvat manbalarini o'rnatish
• Sensor kalitlang : Noto'g'ri mastit o'qishlarini oldini olish uchun oylik tekshiruvlarni o'tkazish
• Tarmoq xavfsizligi : Tarmoqdagi hujumlarning xavfini cheklash uchun boshqaruv tizimlarini asosiy tarmoqlardan ajratish
• Boshqaruvni qo'lda boshqarish protokollari xodimlarni texnologik nosozliklar paytida asosiy operatsiyalarni qayta tiklash bo'yicha o'rgating

Faol texnik xizmat ko'rsatish reaktiv yondashuvlarga nisbatan AMS to'xtash vaqtlarini 60% ga kamaytiradi, bu esa texnologiyaga bog'liq tushirish muhitida ham hayvonlarning sog'lig'i, ham foydani saqlab qoladi.

FAQ: Tushirish mashinasi tizimi nosozliklari haqida eng ko'p beriladigan savollar

Vakuum tizimining ishdan chiqishining dastlabki belgilari qanday?

Vakuum tizimining ishdan chiqishining dastlabki belgilari vakuum darajasining o'zgarishi va ulanish joylaridagi eshitiladigan havo quyilishidir. Vakuumning barqarorligini o'lchash va regulator diafragmalarida shikastlanishlarni tekshirish muhimdir.

Pulsatsiya tezligi qanchalik tez-tez tekshirilishi kerak?

Operatorlar har oy raqamli sinov vositalaridan foydalangan holda pulsatsiya tezligini tekshirib, me'yorida og'ishni ko'rsatayotgan komponentlarni almashtirish orqali hayvonlarning optimal sog'lig'ini saqlab qolishlari kerak.

Optimal tushirish samaradorligini ta'minlash uchun grejmlarni qachon almashtirish kerak?

Optimal performansni saqlash uchun, linerlarni har 1500-2500 süt sağalishdan sonray zamenet etmeli. Efficent menedjment üchün aylyk stretch testlari we zamenetlerini dokumentleme töwsiye edilir.

CIP protokollari süt sağalish mashinasi gigiyenasini kāchip kōterilir?

CIP protokollari reziduvaların arındırıp, yağları parçalap we ekipovni dezinfektsiya etip, rukhani tazalagana garaganda kontaminatsiyani kāchishkezāl etip kōterilir.

Awtomatlaşdyrylgy süt sağalish mashinalarynda elektr we kontrol sistemyanyň owajlarynyň aldyn almak üçin kāchipeşgarlyk bar?

Aldyn aljygy owajlarynyň barlygy, arap systemalarynyň barlygy, sensorlaryň regulyar kalibrasyonyn, şejeniň howpsyzlygyn we elektr owajlarynda operatsiyalaryň dāwmamagy üçin rukhanyň owaj protokollarynyň barlygy.