Süd inəyi sağıntı maşınlarında tez-tez rast gəlinən problemlər nələrdir və onlardan necə qoruna bilərsiniz?

Vakuum Sisteminin Arızaları: Süd Sıxan Maşın İşləmə Problemləri

Vakuum sisteminin arızaları südəmə maşınının performansını birbaşa zəiflədir və süd sistemlərində işləmə pozğunluqların 60%-ni təşkil edir. Bu arızalar qeyri-müntəzəm pulsasiya dövrləri, südün tam çıxılmaması və yüksək dəmə stresi şəklində özünü göstərir — hamısı müntəzəm vakuum manometr oxumaqları və tənzimləyicinin reaksiya testləri ilə aşkar edilə bilər.

Vakuum itkisi və tənzimləyicinin arızası: Erkən əlamətlər və diaqnostika yoxlamaları

Əsas göstəricilər təzyiq səviyyəsinin dəyişməsini (±2 kPa qədər) və birləşmə yerlərində eşidilən hava sızmasını əhatə edir. Diaqnostika protokolları aşağıdakılardan ibarətdir:

• Kalibrlənmiş manometrlərlə maksimum axın zamanı təzyiq sabitliyinin ölçülərək yoxlanılması
• Hər 500 süd sağılış saatından sonra tənzimlayıcı diafraqmalarında çatlamaların və ya mineral birikmələrin olub-olmadığının yoxlanması
• Hava giriş klapanlarının 0,5 saniyədən artıq cavab gecikməsi üçün yoxlanması

2023-cü ilin sürü araşdırması göstərdi ki, həftəlik tənzimlayıcı yoxlamaları aparılan fermalar kvartalda bir aparılan texniki baxım sxemləri ilə müqayisədə təzyiqə bağlı nasazlıqları 78% azaltmışdır.

Pulsatorun nasazlığı: Sut emziminin sağlamlığına, südün çıxmasına və süd sağılış müddətinə təsiri

Xətalı pulsatorlar kritik massaj-sorulma nisbətini (adətən 60:40) pozur və aşağıdakılara səbəb olur:

1. Sut emzimi ucunda hiperkeratoz : Pulsasiyanın təsadüfi olması halında 43% daha yüksək rast gəlinir
2. Südün çıxmasının gecikməsi : Hər inəyə tətbiq olunan müddətin 1,2 dəqiqə artırılması
3. Tam boşaldılmaması : Qalıq süd miqdarı 15% artmışdır və bu, mastit riskini artırır

Süd verən başlıqlar və ödəklər: Süd vəzisinin sağlamlığı və sağılma səmərəliliyi üçün kritik amillər

Ödəklərin aşınması, yorulması və optimal işləmə üçün elmi əsaslandırılmış dəyişdirmə cədvəlləri Süd Sıxan Maşın funksiya

İstifadə müddeti bitmiş və ya yorulmuş ödkənlər — təbii toxuma ilə təmasda olan daxili qılıflar — süd hasilatını ciddi şəkildə pozur. Tədqiqatlar göstərir ki, 2500-dən çox sağılma keçirmiş ödkənlərlə 300% daha çox süd verən ucunda callus (sərtlik) müşahidə olunur. Əsas göstəricilər aşağıdakılardır:

• Ödəyin elastikliyini itirməsi səbəbindən süd axınının azalması
• Sağılma zamanı tez-tez başlığın yerindən çıxması
• Aşındırıcı zolaqlar və ya sıxılma narahatlıqları görünür

Purdue Universitetinin tədqiqatları (2023) köhnəlmüş ödkənlərlə subklinik mastitin rast gəlməsinin 17% artması ilə əlaqələndirir. Optimal performans üçün:

• Astarları hər 1500–2500 sağımda bir dəyişdirin
• Hər ay uzanma testlərini keçirin
• Dəyişdirmələri sürü idarəetmə proqramında qeyd edin

Qrupların uyğunlaşmaması və süd nahiyəsində travma ilə azalmış süd hasilatına təsiri

Yanlış yerləşdirilmiş qruplar vakuum paylanmasında bərabərsizlik yaradır ki, bu da doğrudan süd nahiyəsinin hiperkeratozu səbəb olur. 2023-cü ilin mal-qara tədqiqatı göstərdi ki, uyğunlaşmayan cihazlar aşağıdakılara səbəb olur:

• süd nahiyəsində 42% artıq dolğunluq
• asimmetrik sağımda 58% artım
• növbəti laktasiyalarda 15% hasilatın azalması

Vacib profilaktika addımları aşağıdakılardır:

1. İşçilərin doğru qrup birləşmə bucaqları ilə tanış edilməsi
2. Süd verənlərin konformasiyası üçün tənzimlənən asqallardan istifadə
3. Günlük pulsasiya testlərini həyata keçirmək

Daimi uyğunsuzluq 4 həftə ərzində somatik hüceyrə sayını 120.000 hüceyrə/ml qədər artırır. Günlük klaster tənzimləmə südəmə vaxtı travmaları azaldır və uzunmüddət məhsuldarlığı qoruyur.

Təmizlik Xətaları: Pis Sanitariya Süd Maşınının Bütövlüyünü və İnəklərin Sağlamlığını Necə Təhlükə altına alır

Süd klavının tıxanması, bioplyonkanın yığılması və onların mastit keçidindəki rolu

Sanitariya düzgün qorunmadıqda, südün qalıqları kloun sahəsinin daxilində yığılır, bu da tıkanmalara səbəb olur və süd sağıntısını lazım olduğu qədər effektiv olmayan hala salır. Zaman keçdikcə biofilmlər adlanan inadçı bakterial koloniyalar avadanlıq səthlərində formalaşmağa başlayır. Bu biofilmlər Staphylococcus aureus kimi zərərli bakteriyalar üçün çoxalma mühiti rolunu oynayır. Bu biofilmlərin mövcudluğu mal-qaranın süd verən bezlərində iltihabın yayılmasında əsas rol oynayır. Belə hallar baş verdikdə süd istehsalı əhəmiyyətli dərəcədə azala bilər, bəzən təxminən 20% qədər, lakin faktiki rəqəmlər şəraitdən asılı olaraq dəyişir. Çiftlik sahibləri tez-tez test nəticələrində somatik hüceyrə sayının artması və südlü bezlərdə görünən şişkinliklərlə xəbərdarlıq əlamətlərini müşahidə edirlər. Bütün bu problemlərin qarşısını almaq üçün avadanlıqların müntəzəm təmiz saxlanması və diqqətlə yoxlanılması böyük rol oynayır və nəticədə həm heyvanların rifahını, həm də istehsal olunan südün ümumi keyfiyyətini qoruyur.

CIP (Yerində Təmizləmə) protokolları və təsdiqlənmiş Sutkananın təmizləmə prosedurları

Yerində Təmizləmə (CIP) sistemlərinə ciddi yanaşma avtomatik təmizliyi təmin etmək üçün hər şeyi dəyişir. Bu gün əksər yaxşı qurğu standart prosedurlara əməl edir. Əvvəlcə, ətrafda asılan hər hansı yüngül maddəni aradan qaldıran ilkin yuyulma aparılır. Daha sonra detergentlər inadlı yağları parçalayan təxminən 60 dərəcə Selsi dərəcəsində əsas təmizləmə aparılır. Nəhayət, bakteriyaları və digər istəməyən qonaqları aradan qaldıran tam təmizləyici yuyulma aparılır. Fermerlər təmizləmə cədvəlinə istehsalçı təklifinə əməl etdikdə, nəticələrə heyrəcən olurlar. Ənənəvi əl yuyulma üsullarına nisbətən çirklənmə təxminən 90 faiz azalır. Bu yalnız avadanlığın daha uzun müddət işləməsini təmin etmir, həm də maldar populyasiyalarının ümumi sağlığını saxlamağa kömək edir.

Elektrik və İdarəetmə Sistemi Xətaları: Avtomatlaşdırılmış və Yüksək Texnologiyalı Sutkananın Riskləri

Süd fermaları avtomatlaşdırılmış sağılma sistemlərindən (AMS) istifadə etməyə başlayanda, elektrik hissələri və nəzarət sistemləri ilə bağlı problemlər tez-tez yaranır. Birdənbaşa elektrik təchizatının kəsilməsi bütün sağılma cədvəlini pozaraq inəklərdə narahatlıq yaradır və hər belə hadisə baş verdikdə süd hasilatını təxminən 15-20 faiz azaldır. Mastit əlamətlərini yoxlayan sensorlar da gərginlik sıçrayışları və ya enmələri zamanı pozulur. Bu isə onu bildirir ki, fermerlər infeksiyaları adətən normaldan bir-neçə gün gecikmiş şəkildə aşkar edirlər. Başqa bir problem də var: xakerlər sürüdəki sağlamlıq problemlərini gizlətmək üçün sistem məlumatlarına müdaxilə edə bilər və ən pis ssenari odur ki, sistemin kilidlənməsi bütün əməliyyatları birdən dayandırar. Buna görə də bu günlərdə ehtiyat planlara malik olmaq çox məntiqlidir.

• Ehtiyat sistemləri : Elektrik kəsildiyi zaman 4+ saat ərzində işin davam etdirilməsi üçün avtomatik rezerv qida təminatı qurğuları quraşdırın
• Sensorun kalibrlənməsi : Aylıq təsdiqləmə yoxlamaları yanlış mastit göstərişlərini maneə törədər
• Şəbəkə təhlükəsizliyi : Xətt pozuntularının riskini məhdudlaşdırmaq üçün nəzarət sistemlərini əsas şəbəkələrdən ayırın
• Təmir və ya sensor nasazlıqları üçün : Texnologiya uğursuzluqları zaman əsas əməliyyatları bərpa etmək üçün işçiləri təlim et

Proaktiv təmir AMS-nin dayanma müddətini reaktiv yanaşmaya nisbətən 60%-ə qədər azaldır və texnologiyaya asılı olan saqqal mühitində heyvanların sağlamlığını və qazancı qoruyur.

SSS: Saqqal maşın sisteminin arızaları ilə bağlı ümumi suallar

Vakuum sisteminin arıza hallarının erkən əlamətləri nələrdir?

Vakuum sisteminin arıza hallarının erkən əlamətləri vakuum səviyyələrinin dəyişməsi və qoşulma nöqtələrində eşidilən hava sızıntılarıdır. Vakuumun sabitliyini ölçmək və tənzimləyici diafraqmalarını zədələrə görə yoxlamaq vacibdir.

Pulsasiya nisbətləri nə qədər tez yoxlanılmalıdır?

Operatorlar ayda bir rəqəmsal test cihazlardan istifadə edərək pulsasiya nisbətlərini yoxlamalı və heyvanların optimal sağlamlığını saxlamaq üçün spesifikasiyalardan kənara çıxan komponentləri dəyişdirməlidir.

Optimal saqqal performansını təmin etmək üçün nə vaxt lainerlər dəyişdirilməlidir?

Optimal performans üçün astarlar hər 1500-2500 sağımda dəyişdirilməlidir. Səmərəli idarəetmə üçün aylıq uzanma testləri və dəyişdirmələrin sənədləşdirilməsi tövsiyə olunur.

CIP protokolları sağıntı maşınının gigiyenasını necə yaxşılaşdıra bilər?

CIP protokolları qalıqların aradan qaldırılmasını, yağların parçalanmasını və avadanlıqların dezinfeksiyasını təmin edərək çirklənməni əl ilə təmizləmə üsullarına nisbətən əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.

Avtomatlaşdırılmış sağıntı maşınlarında elektrik və idarəetmə sistemi nasazlıqlarının qarşısını almaq üçün hansı addımlar atıla bilər?

Qarşısını almaq üçün tədbirlər rezerv sistemlərin quraşdırılmasını, sensor kalibrləməsinin müntəzəm aparılmasını, şəbəkə təhlükəsizliyinin təmin edilməsini və elektrik nasazlığı zamanı işlərin davam etdirilməsi üçün əl ilə idarəetmə protokollarının hazırlanmasını əhatə edir.