Ине айылдарда кездешүүчү кандай кыйынчылыктар бар жана аларга каршы кандай чаралар көрүш керек?

Вакуум системасынын ишке ашпашыгы: Негизги себеп Сүт савак машинасы Иштөөдөгү кыйынчылыктар

Вакуум системасынын ишке ашпашыгы сүт алуу машиналарынын ишин тууралан тоскоолдук кылат, сүт чарбасындагы иштөөлөрдүн 60% уламына алып келет. Бул кыйынчылыктар пульсация циклдарынын тууралан эмеси, сүттүн туруктуу чыгарылбай калышы жана сүт берилинин көбөйүп кетиши менен көрүнөт — бул баары вакуум өлчөгүч көрсөткүчтөрүн жана регулятор реакциясынын сынамаларын текшерүү аркылуу аныкталат.

Вакуумдун жоголушу жана регулятордун ийгиликсиздиги: Эрте белгилери жана диагностикалык текшерүүлөр

Негизги көрсөткүчтөргө вакуум деңгээлинин колебаниясы (белгиленген чектерден ±2 кПа ашып турат) жана туташтыруу жерлеринде аудио уяктар кирет. Диагностикалык протоколдор талап кылат:

• Калибрленген манометрлерди колдонуп, эң жогорку агымда вакуумдун туруктуулугун өлчөө
• Ар бир 500 сүт саасынан кийин регулятор диафрагмаларындагы трещинкалар же минералдык жыйналыштарды текшерүү
• 0,5 секунддан ашык реакция кечигүүлөрү үчүн аба тийиш ысырмаларын текшерүү

2023-жылкы иликтөө стадосунда аптасына бир жолу регуляторду текшерүүчү фермерлер кварталына бир жолу техникалык кызмат көрсөтүү планына салыштырмалуу вакуумга байланыштуу ийгиликсиздикти 78% га чейин камчылаган.

Пульсатордун ийгиликке учраганы: Сүт бөрөздөрүнүн ден соолугуна, сүттүн чыгуусуна жана саалоого таасири

Кажан пульсаторлор маассаж менен соргонуу ортосундагы негизги коотормону (адатта 60:40) бузат, ал төмөнкүлөргө алып келет:

1. Сүт бөрөздүн учунын гиперкератоздуугу : Туруксуз пульсация менен 43% жогору тездетилген учур
2. Сүт агуу кечигүү : Бир сыйыр үчүн бекемдөө убактысы 1,2 мүнөткө узарган
3. Толук эмес бошотуу : Калдык сүт 15% га көбөйгөн, маститтин коркунучу жогорулаган

Сүт бутагы менен линер маселелери: Сүт безинин саламаттуулугу жана сүт саюу эффективдүүлүгүнүн баасымдуу факторлору

Линердин тозушу, чачкалуусу жана оптималдуу иштөө үчүн илимий негизделген алмаштыруу графиктери Сүт савак машинасы функция

Тозуп же чачкалган линерлер — сүт бутагынын ткандарына тийип турган ички курчоолор — сүт жыйноону катастрофалуу түрдө начарлатат. Изилдөөлөр линерлердин 2,5 миңден ашып сүт саюуда колдонулушу сүт бутагынын учтарында 300% каллоюздун пайда болушуна алып келерин көрсөттү. Негизги белгилерге төмөнкүлөр кирет:

• Линердин эластиктигин жоготушу аркылуу сүт агымынын азайышы
• Сүт саюу учурунда линердин көбүрөөк чыгып калышы
• Көз кардай турган трещиндер же басымдын бузулуштары

Purdue Университетинин изилдөөлөрү (2023) жолоосунун курап калышы субклиникалык маститтин көрүнүшүн 17% га чейин көтөрүү менен байланыштуу экенин аныктаган. Оптималдуу иштеши үчүн:

• Жолоосторду ар бир 1,500–2,500 сүт саасынан кийин алмаштырыңыз
• Ай сайынга тартуу сынамаларын өткөрүңүз
• Жаныдан алмаштырууларды уй-бурчак менеджменти программасына түртүңүз

Кластердин туурасыз оордошу жана сүт беришинин башында пайда болгон травма жана сүт өндүрүмүнүн төмөндөшү менен байланышы

Туура эмес орнотулган кластерлер вакуумдун теңсиз таралышына шарт түзөт, ал туурасынан сүт беришинин агымында гиперкератозду пайда кылат. 2023-жылкы боюнча изилдөө кластерлердин туурасыз оордошунун төмөнкүлөрдү пайда кылганын көрсөттү:

• сүт бериши шишип калуу деңгээли 42% жогору
• симметриясыз сүт алуу көрүнүшү 58% көбөйдү
• кийинки сүт берүү мезгилинде өндүрүмдүн 15% га чейин төмөндөшү

Бул көйгөйдү болгоно алдын алуу үчүн негизги чаралар:

1. Кластерди туура бекитүү бұрыштары боюнча кадрларды окутуу
2. Сүт безинин формасы үчүн жөнтөлгөн асмал ишикттерди колдонуу
3. Күнүмдүк пульсациялык тесттерди ишке ашыруу

Туруктуу багытталбаштык 4 жуманын ичинде сомалык клеткалардын санын 120,000 клетка/мл ге чейин көтөрөт. Күнүмдүк кластерди тегерек көйгөйлөрдү азайтат жана узак мөөнөттүү өнүмдүүлүктү коргойт.

Гигиена боюнча каталыштар: Тазалыктын жаман болушу сүт саасынын бүтүндүгүн жана семирдин саламаттыгын кандай кыйратат

Сүт клешинин блоктоосу, биопленканын пайда болушу жана маститтин таралышындагы ролу

Санитария туура сакталбаса, сүт клешка тезек калдыктарынын ичинде жиналат, ал өз черги менен чогулуп, сүт алууну керектүү дәрэжедей эффективдүү эмес кылат. Убакыт өткөн сайын, Staphylococcus aureus сыяктуу зыяндуу бактериялар үчүн көбөйүш ооруканасы болуп эсептелген биопленкалар куроо баштайт. Бул биопленкалар сүт фермаларында сүт безинин уруусунун негизги себеби болуп саналган маститти таратууда чоң роль ойнойт. Мунун болгон жыйынтыгында жайлоодо сүт өндүрүш 20% чейин төмөндөй алат, анчыктан чындык макул маани шарттарга жараша өзгөрүлүп турушу мүмкүн. Чарбачылар тест жыйноктарында соматикалык клеткалардын көбөйүшүн жана сүт безинин шишип кетүүсүн байкап, убакыт ылдам кабарлашат. Бул маселелердин баарын болушуна жол бербеө үчүн регулярдуу тазалоо жана жабдууларды убакыт ылдам текшерүү - малдардын коопсуздугун жана өндүрүлгөн сүттүн сапатын коргоого көптөгө жардам берет.

Орунда тазалоо (Clean-in-Place) протоколдору жана жүгөртүлгөн Сүт савак машиналарынын тазалоо режимдери

Орунда тазалоо (CIP) системаларына чындап мамиле кылуу автоматтык түрдө тазалыкты сактоодо эң чоң айырмачылыкты түзөт. Бүгүнкү күндө, көбүнчө дагы жакшы иштей турган бекеттер стандарттуу процедурадан өтөт. Биринчи кезекте, жумшак жуу менен чечилбей калган заттарды кыйратуу үчүн алгачкы жуу жүргүзүлөт. Андан кийин детергенттер катуу майлы заттарды ыдыркатуу үчүн 60 градус Целсий температурада чын ишкерчиликке киришет. Акыркысында, бактериялар менен башка керексиз организмдерди жок кылуу үчүн бүт иригитип жуу ишке ашырылат. Фермерлер тазалоо графиги үчүн өндүрүүчүлөр тарабынан сунушталган норамаларга стрикт түрдө карманып турушкан сайын, алар тамсанычтуу натыйжаларга жетишет. Кол менен жуугандан турган кадимки ыкма менен салыштырганда, бул ыкма менен контаминация 90 пайызга жакын төмөндөйт. Бул техникалардын иштөө мөөнөтүн узартып гана койбой, мал чарбасынын жалпы саламаттыгын жакшыртууга да жол ачат.

Электр жана башкаруу системаларынын бузулуштары: Автоматташтырылган жана жогорку технологиялык сүт савак машиналарындагы коркунучтар

Сүт фермалары автоматташтырылган сүт алуу системаларын (AMS) колдоно баштаганда, көбүнчө электр бөлүктөрү жана башкарууларда кыйынчылыктар пайда болот. Ачылган ток кыйынтыгы бүт ишине таасирин тийгизип, убагында сүт алууну токтотуп, коронун ыңгайсыздыгын жана сүт өндүрүүнүн 15-20 пайызга чейин төмөндөшүн көрсөтөт. Сүт сапатын маститтин белгилери үчүн текшерүүчү датчиктер да керне үзүлүшү же төмөндөшүндө иштебей калат. Бул фермерлердин жумушка кирүүсүнө эки күнгө чейин кечигүүгө алып келет. Дагы бир кыйынчылык: жыйынтыктын саламаттыгындагы көйгөйлөрдү жашыруу үчүн жүйөнүн маалыматына чалак кирип, жүйөнү блоктоо аркылык иштерди толугу менен токтотуп койсо болот. Ошондуктан бул күндөрдө резервдик жоспарга ээ болуу абдан маанилүү.

• Резервдик жүйөлөр : Үзүлүштөрдүн убагында 4 сааттан ашык функцияны сактоо үчүн үзгүлтүксүз электр менен камсыздоо системасын орнотуу
• Сенсордун калибрлеши : Маститтын туура эмес окууларын алдын алуу үчүн ай сайын текшерүү
• Тармак коопсуздугу : Техникалык бузулуштун коркунуусун чектөө үчүн башкаруу системаларын негизги тармактардан ажыратыңыз
• Кол менен өткөрүп берүү протоколдору : Техникалык иштеп чыгыш учурунда негизги операцияларды кайра ишке ашырууга кызматкерлерди даярдоо

Профилактикалык каржылуу AMS-дын ыктамдуулугун реактивдүү ыкма менен салыштырганда 60% камсыз кылат, ал эми технологияга тийиштүү сүт алуу шарттарында мал чарбасынын ден-соолугу жана пайдалуулугу сакталат.

Көп берилген суроолор: Сүт алуу машинасы системасынын бузулушу тууралуу

Вакуум системасынын бузулушунун алгачкы белгилери кандай?

Вакуум системасынын бузулушунун алгачкы белгилери - вакуум деңгээлинин өзгөрүшү жана туташтыруу жерлериндеги аудио ауа чечеги. Вакуумдун туруктуулугун өлчөө жана реттегич диафрагмаларын мүнөздөмөлөрдү текшерүү маанилүү.

Пульсация жыштыгы канча жыйынтык текшерилиши керек?

Операторлор сүт малынын ден-соолугун камсыз кылуу үчүн компоненттердин техникалык талаптардан айырмачылыгын көрсөткөндө аларды алмаштырып, цифровой тестер колдонуп ай сайын пульсация жыштыгын текшерип туруш керек.

Оптималдуу сүт алуу ишин камсыз кылуу үчүн лайнерлерди канча жыйынтык алмаштырыш керек?

Оптималдуу иштеши үчүн, айыл чарбада сүт саасынан кийинки 1500–2500 жолошумдан кийин кабырларды алмаштыруу керек. Тиешелүү башкаруу үчүн ай сайын эсилөө сынамаларын өткөрүп, алмаштырууларды документке түшүрүү керек.

CIP протоколдору сүт саастын гигиенасын кантип жакшырта алат?

CIP протоколдору калдыктарды жок кылып, май айлануусун бузуп жана жабдууларды дезинфекциялап, кол менен тазалоого салыштырганда контаминацияны кыйла төмөндөтөт.

Автоматташтырылган сүт саастардагы электр жана башкаруу системаларынын бузулушун болдуруудан сактоо үчүн кандай чаралар көрүш керек?

Бул үчүн резервдик системаларды орнотуу, датчиктерди мезгил-месел менен калибрлеө, тармак коопсуздугун камсыз кылуу жана электр бузулуштары учурунда иштешишти сактоо үчүн колдонмо башкаруу протоколдорун даярдоо кирет.